众所周知，企业要快速、高效的发展，必须在它的核心业务上深化改革，提高效率，降低成本。而在石油化工行业，石化产品的计量管理，就是其企业发展的核心命脉。 因此，很多石化企业想要借助国家两化融合的大政策、大平台，建立一个高效、稳定的无人值守计量系统。

石油化工是国家支柱性产业，一般规模庞大，但此行业 与其它行业不同，它是一个高风险行业。因为行业企业在实验、生产、加工、运输和贮存的各种过程中，使用的原材料和辅助材料绝大多数属于易燃、易爆和有毒气体、液体、爆炸性粉尘及纤维等，如原油、天然气、乙烯、柴油、硫化氢、氯气、液态烃等等，一旦发生泄漏，在遇到如明火、静电火花和电火花等诸多点火源的情况下，易引发燃烧、爆炸事故，对企业带来了极大的安全隐患。 这就对无人值守称重系统提出了更高的要求——防爆耐腐蚀。

为此，今迈在充分调研石化企业特点的基础上，设计研发了一款具备防爆耐腐蚀的称重系统。

这款具备防爆耐腐蚀功能的称重系统，是在标准型称重系统的基础上，通过将有关各防爆称重电器和防爆称重模块安装在秤台组成防爆系统，将系统中一种或多种可能引发爆炸（电气短路火花、静电摩擦火花、高温...）的因素环节消灭或隔断的原理实现防爆功能，从而保证了衡器在相对安全的环境下使用。那么该系统是从哪些方面做到防爆呢？

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制作材料

该系统采取全面的安全保护措施，一套系统想要满足工业现场爆炸性危险场所的防爆要求，必须承载一定的负荷，因此今迈在设计传感器和称重仪表的时候，采用型钢焊接框架式结构焊接而成，确保有足够的强度。同时对于具有腐蚀性的原材料，起到了一定的保护作用。

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电源管理

该系统配备 RS232光电隔离器，一段插电脑串口，一段连接仪表通讯线。能够保护电脑串口，防雷击防电涌。同时， 每台设备有独立的电源供电回路，且每个回路都有熔断保护装置。电源总开关安装在磅房外墙上，以便出现危险情况下，能及时切断电源。

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温度设计

石化原材料运输对温度要求极高，寒冷冬季的低温和炎热夏季的高温都有可能达到燃爆点。该系统内部为此安装了一个恒温器，当外部温度达到一定的燃爆点，该恒温器会通过 空气循环流动系统，达到降温目的，从而满足温度控制要求。

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监测系统

该系统具备危险环境的安全监测与联锁报警功能，实时准确监测分析外部称重环境情况。

今迈防爆无人值守称重系统采用智能识别技术，系统在称重的整个过程由计算机自动完成。实现计量数据自动可靠采集、自动判别、自动指挥、自动处理、自动控制，很大限度的降低人工操作所带来的弊端和工作强度，提高了系统的信息化、自动化程度。配有视频监控系统，防止作弊现象发生，是企业加强计量管理的有效手段。

这套防爆无人值守称重系统对中小型石油化工企业的意义还包括，通过规范化计量流程来规范化企业管理。同时，计量过程的公平公正，计量效率准确、高效，计量过程可追踪，也大大提高了客户满意度，反过来促进了企业的长远发展。